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印刷包装
应用

印刷包装的应用

澳科利产品线涵盖了转印系统，专为印刷和涂布行业设计。除高精密陶瓷网纹辊等核心部件外，还提供完整的墨路解决方案、清洗集成方案和贴版集成方案。产品和服务共同助力提升转印系统的品质和效率。

膜类行业
应用

膜类行业的应用

为提升工作效率、产品质量并降低生产成本，工业领域面临着在小空间和高运行速度下操作的挑战，这在薄膜和造纸行业比较明显。为保持市场竞争力，推动薄膜企业的导辊轻量化比较重要。同时，碳纤维导辊表面可包覆橡胶、复合陶瓷及金属（如铬、不锈钢、铜、铝等），并可根据客户需求加工表面结构，如菱形或螺旋型开槽。

铝箔行业
应用

铝箔行业的应用

碳纤维材料因强度高、重量轻，将原金属钢辊改为碳纤维辊后，且辊径越大减重效果越明显。由于重量较轻，从动导辊在加速或减速时的线速度更易与带材线速度保持一致，从而有助于确保产品质量。同时，碳纤维材料具有优异的弹性模量，抗蠕变性能出色，刚性良好，在保证加工精度的同时，减少了振动，提升了生产速度和效率。

非织造行业
应用

非织造行业的应用

碳纤维复合材料因其高强度、高模量和轻质等特性，已成为一种工程材料。在替代金属和合金的过程中，已应用于梳理机、铺网机、卷绕机等非织造设备的零部件，突破了传统结构材料的性能限制。

造纸行业

当碳纤维辊应用于造纸机时，其具备两项技术特点：在高速状态下保持稳定旋转和延长使用寿命。实现稳定旋转在于确保辊的高动态平衡，另一个重点是辊的表面处理技术。由于高速移动的纸张表面可能较为粗糙，辊筒表面需要具备良好的耐磨性。为增强排气效果和辊面耐磨性，碳纤维辊表面可设有沟槽并复合碳化钨金属陶瓷层。

锂电行业

碳纤维极片过辊适用于锂电池卷绕机等对动平衡精度要求的轴类辊压设备。由于极片辊压对精度有较高要求，辊压机需具备轻量化、压力均匀、调节便捷、高精度等特点。传统锂电池卷绕机过辊多采用铝合金材料，但铝合金过辊存在重量大、启动速度慢、惯性大等不足，导致耗能多、原料损耗大，并对生产效率带来影响。相比之下，碳纤维在这些方面表现出优势。

储能飞轮
应用

储能飞轮的应用

飞轮储能是一种将电能转化为动能并储存起来的方式，通过电动机带动飞轮旋转储能，必要时再通过飞轮驱动发电机发电。碳纤维是一种碳素纤维材料，通常分为普通型、高强型和高模型三类，具备高强度、高模量、低密度、低膨胀、耐高温、抗疲劳等特性，并具有良好的功能设计性。碳纤维复合材料飞轮结构主要包括实心、空心和近似空心结构等。空心结构飞轮的质量集中在轮缘上，减小飞轮质量，提高储能密度。

其它行业

为适应不同的用途和功能需求，碳纤维辊筒可通过不同的表面处理工艺实现多种效果，例如辊面可以进行金属镀层（如铬、铜、铝、不锈钢等）、喷涂陶瓷合金以及包胶处理（如硅胶、聚氨酯、三元乙丙、丁腈等）。

印刷包装
应用

印刷包装的应用

澳科利产品线涵盖了转印系统，专为印刷和涂布行业设计。除高精密陶瓷网纹辊等核心部件外，还提供完整的墨路解决方案、清洗集成方案和贴版集成方案。产品和服务共同助力提升转印系统的品质和效率。

膜类行业
应用

膜类行业的应用

为提升工作效率、产品质量并降低生产成本，工业领域面临着在小空间和高运行速度下操作的挑战，这在薄膜和造纸行业比较明显。为保持市场竞争力，推动薄膜企业的导辊轻量化比较重要。同时，碳纤维导辊表面可包覆橡胶、复合陶瓷及金属（如铬、不锈钢、铜、铝等），并可根据客户需求加工表面结构，如菱形或螺旋型开槽。

铝箔行业
应用

铝箔行业的应用

碳纤维材料因强度高、重量轻，将原金属钢辊改为碳纤维辊后，且辊径越大减重效果越明显。由于重量较轻，从动导辊在加速或减速时的线速度更易与带材线速度保持一致，从而有助于确保产品质量。同时，碳纤维材料具有优异的弹性模量，抗蠕变性能出色，刚性良好，在保证加工精度的同时，减少了振动，提升了生产速度和效率。

非织造行业
应用

非织造行业的应用

碳纤维复合材料因其高强度、高模量和轻质等特性，已成为一种工程材料。在替代金属和合金的过程中，已应用于梳理机、铺网机、卷绕机等非织造设备的零部件，突破了传统结构材料的性能限制。

造纸行业

当碳纤维辊应用于造纸机时，其具备两项技术特点：在高速状态下保持稳定旋转和延长使用寿命。实现稳定旋转在于确保辊的高动态平衡，另一个重点是辊的表面处理技术。由于高速移动的纸张表面可能较为粗糙，辊筒表面需要具备良好的耐磨性。为增强排气效果和辊面耐磨性，碳纤维辊表面可设有沟槽并复合碳化钨金属陶瓷层。

锂电行业

碳纤维极片过辊适用于锂电池卷绕机等对动平衡精度要求的轴类辊压设备。由于极片辊压对精度有较高要求，辊压机需具备轻量化、压力均匀、调节便捷、高精度等特点。传统锂电池卷绕机过辊多采用铝合金材料，但铝合金过辊存在重量大、启动速度慢、惯性大等不足，导致耗能多、原料损耗大，并对生产效率带来影响。相比之下，碳纤维在这些方面表现出优势。

储能飞轮
应用

储能飞轮的应用

飞轮储能是一种将电能转化为动能并储存起来的方式，通过电动机带动飞轮旋转储能，必要时再通过飞轮驱动发电机发电。碳纤维是一种碳素纤维材料，通常分为普通型、高强型和高模型三类，具备高强度、高模量、低密度、低膨胀、耐高温、抗疲劳等特性，并具有良好的功能设计性。碳纤维复合材料飞轮结构主要包括实心、空心和近似空心结构等。空心结构飞轮的质量集中在轮缘上，减小飞轮质量，提高储能密度。

其它行业

为适应不同的用途和功能需求，碳纤维辊筒可通过不同的表面处理工艺实现多种效果，例如辊面可以进行金属镀层（如铬、铜、铝、不锈钢等）、喷涂陶瓷合金以及包胶处理（如硅胶、聚氨酯、三元乙丙、丁腈等）。

印刷包装
应用

印刷包装的应用

澳科利产品线涵盖了转印系统，专为印刷和涂布行业设计。除高精密陶瓷网纹辊等核心部件外，还提供完整的墨路解决方案、清洗集成方案和贴版集成方案。产品和服务共同助力提升转印系统的品质和效率。

膜类行业
应用

膜类行业的应用

为提升工作效率、产品质量并降低生产成本，工业领域面临着在小空间和高运行速度下操作的挑战，这在薄膜和造纸行业比较明显。为保持市场竞争力，推动薄膜企业的导辊轻量化比较重要。同时，碳纤维导辊表面可包覆橡胶、复合陶瓷及金属（如铬、不锈钢、铜、铝等），并可根据客户需求加工表面结构，如菱形或螺旋型开槽。

铝箔行业
应用

铝箔行业的应用

碳纤维材料因强度高、重量轻，将原金属钢辊改为碳纤维辊后，且辊径越大减重效果越明显。由于重量较轻，从动导辊在加速或减速时的线速度更易与带材线速度保持一致，从而有助于确保产品质量。同时，碳纤维材料具有优异的弹性模量，抗蠕变性能出色，刚性良好，在保证加工精度的同时，减少了振动，提升了生产速度和效率。

非织造行业
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非织造行业的应用

碳纤维复合材料因其高强度、高模量和轻质等特性，已成为一种工程材料。在替代金属和合金的过程中，已应用于梳理机、铺网机、卷绕机等非织造设备的零部件，突破了传统结构材料的性能限制。

造纸行业

当碳纤维辊应用于造纸机时，其具备两项技术特点：在高速状态下保持稳定旋转和延长使用寿命。实现稳定旋转在于确保辊的高动态平衡，另一个重点是辊的表面处理技术。由于高速移动的纸张表面可能较为粗糙，辊筒表面需要具备良好的耐磨性。为增强排气效果和辊面耐磨性，碳纤维辊表面可设有沟槽并复合碳化钨金属陶瓷层。

锂电行业

碳纤维极片过辊适用于锂电池卷绕机等对动平衡精度要求的轴类辊压设备。由于极片辊压对精度有较高要求，辊压机需具备轻量化、压力均匀、调节便捷、高精度等特点。传统锂电池卷绕机过辊多采用铝合金材料，但铝合金过辊存在重量大、启动速度慢、惯性大等不足，导致耗能多、原料损耗大，并对生产效率带来影响。相比之下，碳纤维在这些方面表现出优势。

储能飞轮
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储能飞轮的应用

飞轮储能是一种将电能转化为动能并储存起来的方式，通过电动机带动飞轮旋转储能，必要时再通过飞轮驱动发电机发电。碳纤维是一种碳素纤维材料，通常分为普通型、高强型和高模型三类，具备高强度、高模量、低密度、低膨胀、耐高温、抗疲劳等特性，并具有良好的功能设计性。碳纤维复合材料飞轮结构主要包括实心、空心和近似空心结构等。空心结构飞轮的质量集中在轮缘上，减小飞轮质量，提高储能密度。

其它行业

为适应不同的用途和功能需求，碳纤维辊筒可通过不同的表面处理工艺实现多种效果，例如辊面可以进行金属镀层（如铬、铜、铝、不锈钢等）、喷涂陶瓷合金以及包胶处理（如硅胶、聚氨酯、三元乙丙、丁腈等）。

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